Industries pneumatique

• LECTEUR SSD ( STIP ) : 1995
  Lecteur électronique intelligent à base sur un microcontrôleur équipé d'un disque dur qui a remplacé un lecteur à ruban perforé classique. La configuration de la machine se fait à l'aide d'un logiciel spécifique. Ce lecteur est installé sur 20 machines de confection de pneus.
• TEST FLEX ( COLMAR ) : 1995
  Chaîne d'acquisition de données, contrôlée par ordinateur installé sur une presse classique de test de flexibilité de ressort à lame. Permet le traçage automatique de la courbe de flexibilité d'un ressort à lame. Cette chaîne est munie d'un logiciel permettant l'impression et l'archivage des résultats pour chaque ressort.
• ENROULAGE AUTOMATIQUE ( STIP ) : 1995
  Enrouleur automatique de recueil de flancs de bobines, permet la régulation et la synchronisation automatique de la vitesse du tapis transporteur et de la vitesse d'enroulage basé sur la mesure déportée du rayon de la bobine.
• BTU ( STIP ) : 1996
  Automatisme complet d'un cycle de gonflage et de dégonflage avec commande de lamelles appelées BTU sur un automate programmable CEGELEC ALSTOM. Il fonctionne en esclave par rapport à un automatisme maître d'une machine de confection de pneus. Installé sur 6 machines.
• MAKE WEEL ( STIP ) : 1996-1997
  Contrôle bidimensionnel par ordinateur (poids et longueur) d'un pneu en coupe sur une ligne de production (boudineuse) . Permet la mesure et la comparaison avec des tolérances paramétrées et agit en injectant des gouttelettes de peinture colorée pour indiquer le type de défaut. Archivage sur disque dur de tous les résultats obtenus.
• PNEU QUAL ( STIP ) : 1997
  Automatisation et installation et mise en service d'une chaîne d'acquisition pour une machine de contrôle d'uniformité de pneus. Un logiciel a été développé pour automatiser l'acquisition et le traitement des données. Un rapport indiquant la qualité du pneu est affiché pour l'utilisateur. Ce logiciel permet aussi l'impression et l'archivage des résultats pour chaque pneu.
• SUPERVISION TEMPERATURE (STIP) 1999-2000
  Conception, fabrication installation et mise en service d'un réseau d'enregistreurs numérique de températures pour des presses de vulcanisation. 13 enregistreurs numérique avec chacun 6 voies (thermocouple type K) câblés en réseaux et communiquant avec un serveur central de supervision et un seul écran industriel de visualisation installé dans l'atelier. Un rapport indiquant la qualité de vulcanisation est affiché pour l'utilisateur. Ce logiciel permet aussi l'impression et l'archivage des résultats pour chaque pneu.
• STIP M’SAKEN : 2004
  Automatisation avec supervision à l’aide d’un automate siemens S7-300 ET LOGICIEL WIN CC SIEMENS.
• PRESSE DE VULCANISATION PNEUS poids lourds (STIP M. B.) 2001-2005
  Automatisation de 8 presses de vulcanisation, avec des automates SIEMENS S7 315 et pupitre opérateur OP7, la gestion des sécurités, et la gestion de la production se faisant sur l'OP.

Industries Mécanique & Automobile

• ANALYSE FORCE (Ministère de défense Nationale / Centre Bio. BARDO Tunis) :1997 Conception fabrication et mise en service d'un système d'acquisition et d'analyse des coups de poings des boxeurs, avec développement d'un système mécanique et positionnement de capteurs. Un ordinateur affiche en temps réel les courbes de forces et assure l'archivage des résultats pour chaque test.
• CONTROLE D’Axe : 1998 Développement d'un automatisme complet avec un automate SIEMENS S7 300 pour une machine de fabrication de tringles de pneus, avec l'installation d'un IHM (pupitre opérateur) OP7 SIEMENS pour la surveillance et le paramétrage de la fabrication.
• CONTROLE TUBE (MTPC M’Saken) :1999 Développement d’un automatisme complet avec un automate SIEMENS S7 226 pour une machine de fabrication de tubes en PVC, avec l'installation d'un IHM (pupitre opérateur) OP7 SIEMENS.
• LASER CONTROL (LEONISHE Tunisie) 1999 Développement d'un système électronique à base de microcontrôleurs équipé d'un disque dur, d'un afficheur LCD et d'un mini clavier pour l'introduction de paramètres. Communication avec un capteur basé sur le principe de la mesure sans contact avec rayon LASER, pour contrôler des diamètres de câbles électrique ( La précision est de 1µm ) . Mémorisation des données. Le contrôle se fait en réseau avec un logiciel spécifique. Ce système est homologué en Allemagne, et il est installé sur 20 machines de découpe fils en Tunisie.
• ICA Tunisie ( câblerie kalaa Kébira ): 2004 Automatisation de deux machines d’injection de plastique à base d’automate SIEMENS.
• CONCEPTION ET REALISATION D’UNE NOUVELLE CHAINE DE PRODUCTION EFFA LINE (LEONI Tunisie) 2003-2004 Conception et réalisation d’une nouvelle chaîne de production Basé sur des ROBOT MOBILE (CHARIOT FILO-GUIDE) de faisceaux de câble de voiture pour LEONISH Tunisie. C’est une conception purement tunisienne révolutionnaire dans le domaine de câblage, et l’unique dans le monde, présenté en Allemagne pour le groupe LEONI, et que sera adapté pour les reste des usines. C’est une nouvelle chaîne dont la vocation principale :
  - convivialité de travail pour les opérateurs
  - minimisé le maximum les erreurs (meilleur Qualité qui tant vers le zéro faute)
  - Améliorer la productivité
  - atelier flexible
  - suivit en temps réel de la production, productivité, rendement, produit, et opérateur à l’aide d’un PC de supervision et un logiciel spécialement conçut pour la chaîne.

Industries Agroalimentaire

• MACHINE DE DECAISSEMENT AUTOMATIQUE (SNBG GROMBALIA) 2000
  Remise aux normes et automatisation d’une décaisse use de bouteilles à l’aide d’un automate SIEMENS S7 226 et un pupitre opérateur TD200 pour le paramétrage et le diagnostics des défauts.
• GROUPE SFBT COCA COLA : 2003 - 2005
  Automatisation à base d’automates programmables SIEMENS DES EQUIPEMENTS SUIVANTS :
  • Machine encaisseuse automatique SFBT CHARGUIA
  • Machine Décaisseuse automatique SFBT CHARGUIA
  • 3 CHAINES palettiseur automatique SFBT BAB SAADOUN/CHARGUIA/MAHDIA
  • 3 CHAINES Dépalettiseur automatique SFBT BAB SAADOUN/CHARGUIA/MAHDIA
  • Chaîne convoyeur principal de production SFBT MAHDIA
  • Machine encaisseuse automatique SFBT MAHDIA
  • Machine Décaisseuse automatique SFBT MAHDIA
• UNPA EPI D’OR : 2003
  Automation de chargement et déchargement automatiques, avec supervision et gestion de production à l’aide d’automate SIEMENS et ECRAN TACTILE EXOR de 30 silos de pattes, et coucous.
• COTUSAL (GROUPE) : 2004
  Automatisation de 03 machines de production fardeleuse à base d’automate siemens et automates OMRON.
• SEMOULERIE unpa : 2005
  Automatisation, et supervision d’une installation de lavage de céréale à l’aide d’un automate SIEMENS profibus et supervision 3D avec logiciel WINCC SIEMENS.
• CLM (VITALAIT) : 2006
  Automatisation stérilisateur de lait , à l’aide d’un automate SIEMENS simatic S7-300.
• SFBT COCA : 2005
  Régulation de température à l’aide des vannes régulant des tanks de stockage produit fini à L’aide d’un PC DE SUPERVISION ET WINCC SIEMENS.
• SLD BELDI MED : 2005-2006
  Automatisation stérilisateurs de lait capacité 16.000 et 8.000 l à l’aide d’un automate SIMATIC S7 300 et pupitre tactile siemens.
• SLD BELDI MED : 2006
  Automatisation installation de CIP, à l’aide automate siemens SIMATIC S7-300, pupitre tactile Et PC de supervision avec WINCC.
• ADHELS : 2006
  Automatisation d’un mélangeur à l’aide d’un automate S7 300.
• UNPA EPI D’OR : 2006
  Automatisation des silos ligne 5, à l’aide d’un pupitre TACTILE SIEMENS, automate S7 300 et liaison VIA ETHERNET TCP/IP POUR SUPERVISION GENERALE.
• GROUPE COTUSAL SFAX : 2006
  Automatisation machine d’emballage avec automate siemens et pupitre OP7.
• GROUPE COTUSAL ZARZIS : 2006
  • automatisation chargement bateaux port de zarzis, sel en vrac à l’aide d’un automate siemens.
  • Automatisation installation ALS de production ET LAVAGE SEL à l’aide d’un automate siemens.
• GROUPE SFBT SEABG : 2006
  Automatisation d’une installation de CIP & TBF Bière (brasserie) à l’aide d’un automate siemens S7 300 en réseau Profibus avec des ET200 et ordinateur de supervision muni du WI N CC siemens. (400 E/S)

Industries ciment et matériaux de construction

• Cimenterie Tajerouine CIOK : 2006 - 2007
  Automatisation et régulation portique Gaz d’un pré chauffeur four à l’aide d’un automate siemens S7 400 en Réseau profibus avec des modules ET200 S7 300 Muni d’un ordinateur de supervision et pupitre de contrôle TP370 muni du logiciel Siemens Win CC flexible.
• Cimenterie BIZERTE 2008 :
  Automatisation de l’atelier broyeur coke charbon, à l’aide d’un automate SIEMENS S7 400 et un poste de supervision avec le logiciel WINCC Flexible (en cours).
• BONA BETON : 2004
  Automatisation à base d’automate siemens d’une machine de production CAGE USE.
• PORTIQUES 20 T (ELKANAOUET ENFIDHA) 2001
  Automatisation de 2 portiques 20T partie électrique avec des variateurs de fréquences 15kw et 45kw.
• CARRELAGE : 2006
  Automatisation de trois machines de fabrication des carreaux à base automate S7 300
• BETON LTAIEF 2007
  Installation et mise en service de l’automatisation d’une centrale à béton à l’aide d’automate SIEMENS et PC de supervision muni du WINCC avec gestion de production et traçabilité selon les normes INORPI.
• MARBRERIE 2007
  Automatisation deux machines découpe marbre et contrôle de coupe à l’aide des encodeurs et automates S7 300

Industries Pharmacie et chimiques

• ADHELS : 2006
  Automatisation d’un mélangeur à l’aide d’un automate S7 300.
• UNIMED 2006
  Automatisation de deux machines de fabrication des ampoules plastique à base d’automate SIEMENS
• GROUPE POULINA 2005
  Installation, et mise en service d’une installation des rejets industriel d’une unité de fabrication de l’encre , a base de pupitre et automate SIEMENS

Industries Aéronautique

• P&K Tunisie 2005
  Automatisation et mise en service four de traitement thermique pièces aéronautique 9 points de mesure et régulation. A base d’automate SIMATIC S7 300 et pupitre TP177.
• Eurocast Tunisie 2007
  Installation et mise en service d’une chaîne de mesure sur four de traitement 12 points de mesure avec supervision par PC et WINCC Flexible et automate SIMATIC S7 300.

Industries Diverses

• AUTOMATISME DE REGULATION DE VAPEUR (Cartonnerie Enfidha) 2001
  Conception câblage Installation et mise en service d’un automate de régulation de vapeur dans une chaîne de production de carton, sur un automate SIEMENS S7 226.
• CARTONNERIE Enfidha 2007
  Installation et mise en service d’un système de gestion et contrôle de consommation d’énergie électrique à base d’automate S7, compteurs d’énergies et PC de Supervision.
• BUANDERIE CENTRALE 2007
  Automation et mise en service de 3 machines de délavage industrielles, avec un superviseur de gestion de production à base d’automate SIEMENS
• TOP FINITION 2006
  Automation et mise en service de 2 machines de délavage industrielles, avec un superviseur de gestion de production à base d’automate SIEMENS
• Centrale Electrique CPC RADES 2006
  Installation et mise en service d’une chaînes de mesure à distance de 12 points thermocouples à base d’automate S7 300 et PC de supervision muni du logiciel WINCC FLEXIBLE.